如今销售市场上冷拉异型钢的价钱在连续不断的高涨，销售市场上出現紧俏的局势，根本原因商品具备很好的平面度及其刚度，这些都得益于冷拉异型钢的工艺。今天我们就来说说冷拉异型钢的工艺及其优势。

     冷拉异型钢工艺

　　冷拉异型钢在冷拉强化过程中的原理是，钢的晶格缺陷在塑性变形过程中增加，晶格缺陷的严重畸变会阻碍进一步的晶格滑移，导致钢的屈服点增加，塑性和韧性降低。由于塑性变形产生的内应力，钢的弹性模量降低。此时，冷拉钢筋在室温下存放15 ~ 20d或加热至100 ~ 200并保持一定时间，这称为时效处理。

　　时效处理后，屈服点进一步提高，极限抗拉强度也提高，塑性继续下降。然而，对于冷拉异型钢，由于时效过程中内应力的降低，弹性模量可以基本恢复。

     冷拉异型钢对速率的操纵

　　冷拉异型钢在开展生产加工的那时候，须适度的操纵其运作的速率，根本原因在生产加工的那时候要是确保其建筑钢筋充足的形变就就行了，在操纵时干万不可以选用冷拉率开展操纵，生产加工时商品里边全部联接的建筑钢筋其地应力及其冷拉率，都需要操纵在符合要求要求中开展实际操作。

     冷拉异型钢对冷拉率的测量

　　在对建筑钢筋开展冷拉操纵的那时候，须依据其操纵的值随后依据试验来确认其冷拉率，冷拉异型钢在开展试验测量的时是有须的规定的，同批的商品在开展测量的那时候干万不可以低于5件左右，每一混凝土试块都必须依照其要求开展对冷拉地应力的测量，随后取下其每一混凝土试块准确测量的值，计算均值来做为冷拉率。

    冷拉异型钢的优势

　　优势一：形状的多样性

　　通过设计不同形状的模具，将不同截面形状、不同规格公差的冷拉钢冷拉出来。 可以设计成直角或圆角。

　　表面很光滑

　　采用冷挤压技术，使冷异形钢制品的表面光滑明亮。

　　优势二：精度高

　　使用硬质合金模具，有修理工，确保公差准确统一。

　　优势三：节约材料

　　冷拉加工是将原材料冷挤压变形为所需的形状、规格和公差，原材料损耗极少，相对于传统车床机械切削损耗的材料，冷拉钢节省的材料非常大。 特别是材料用量大时，材料成本的节约更为明显。

　　由于使用冷拉异型钢可以较大地较少加工工序，节省工时、人力、机床和大量金属材料，降低成本，因而受到全国各个行业的普遍重视和欢迎，市场的需求量也在不断增加。如今，冷拉异型钢应用于五金工具、汽车零部件、标准件、紧固件、普通轴类、轻工、机械制造、纺织机械、五金、标准件、汽车、摩托车、自行车、变压器等其他机械行业。